コンプレッサーの通常の操作を確保し、定期的なメンテナンスと検査に加えてサービス寿命を延長するために、毎日のメンテナンスと検査も非常に重要です{.コンプレッサーの運用変更を測定するためにさまざまな機器を使用することに加えて、通常、検査のために採用されます.ただコンプレッサー.
見てください - 見ることで、摩擦部品の潤滑剤が良好であるかどうか、シリンダーの各段階の冷却水の冷却効率とインタークーラーの冷却効率と、冷却水の流れが滑らかであるかどうか、シリンダーの各段階にバックフローがあるかどうか、{1つのクーリングポイントにあるかどうかを見ることができます。
リスニング - リスニングによって、コンプレッサーの動作条件を正確に判断できます{.コンプレッサーが動作している場合、音が均一でリズミカルでなければなりません.音がリズムを失い、ノイズで不均一になると、内部コンポーネントまたはワーキンダーのワーキンダーが{3}の異常な変化があることを示します。
触れる - 触れることで、熱の程度.を知ることができますが、安全性を確保する必要があります。また、移動コンポーネントの摩擦部分を検査するときは、{3の温度に触れてはいけない{3に触れてはいけない）の摩擦部品の摩擦部分を検査する際に、検査のためにマシンを停止する必要があります.特別な注意を安全に支払う必要があります）コンポーネントも既知の.
However, looking, listening and touching are not isolated methods. Sometimes, it is impossible to judge the working condition of the equipment by only one method. Therefore, we must analyze the observed materials in a coherent manner to draw correct conclusions. For example, if the inlet valve of the cylinder leaks, it can be detected by touching because the temperature of the cylinder cover will rise due toしかし、高温ガスの漏れ{.しかし、インレットバルブがわずかに漏れている場合、この場合に.に触れることによって検出されない場合があります。圧力計を聞いたり見たりすることは、{6}}を使用して.}}を検出できます。減少.
したがって、実際の操作では、見た目、リスニング、触れた方法の適用は、さまざまな異常な現象の原因をタイムリーかつ正確に決定し、時間内に予防策を講じるのに役立ちます{.これにより、事故の可能性を大幅に減らすことができます。障害.これにより、マシンのサービス寿命を延長し、通常の動作を確保できます.
